隔膜计量泵由驱动系统、曲轴箱、液压系统和泵头构成

铸铝外壳，散热性能高，整体重量较轻，可用于各种酸碱溶液，无毒性无气味。

采用凸轮机构。总体来说没有泄漏。它能够放到药罐或管道上。

接触介质泵头由聚氯乙烯、可选聚四氟乙烯和不锈钢制作而成。

本实用新型性价比高，一般适用压力要求低的水处理行业。

当泵运作或终止时，流量也能够随意调节，输出能够定量。

隔膜由多层复合结构制作而成。第一层为超韧特氟隆耐酸膜，第二层为三元乙丙橡胶弹性橡胶，第三层为3.mmSUS304支撑铁芯，第四层由加强尼龙纤维加强，第五层彻底被三元乙丙橡胶弹性橡胶覆盖，可有效的加强隔膜的使用期限。

隔膜计量泵工作时，电机带动蜗轮带动曲轴旋转。曲轴利用连杆将旋转运动转换为柱塞的往复运动。柱塞的运动造成液压腔中液压油传递的力作用在内隔膜和外隔膜上。里外隔膜的往复运动转变了介质腔的体积。与此同时，介质由入口和出口止回阀从泵头操纵，入口吸入和出口排出。当必须转变泵的流量时，旋转手动调节轮，利用转变曲轴系统的偏心来操纵柱塞的行程，使液压腔的力产生变化，进而转变隔膜的往复运动幅度，实现流量调节。

假如隔膜失效或单向阀堵塞，假如泵不可以加载或容积不足，第一步检查单向阀是不是堵塞或外隔膜是不是失效。检查时，第一步拆下泵头止回阀阀体，运行电机，调整柱塞行程，查看隔膜的运动幅度是不是变动。假如隔膜的运动幅度伴随着柱塞的冲程而变动，则说明隔膜完好无缺。随后将水引入止回阀。假如水流不可以从入口进入或从出口流出，这代表止回阀被堵塞，必须清洗；假如水能够从出口进入，从入口流出，这代表止回阀安装反向，必须调整。单向阀堵塞十分常见，由于NSI配料过程中杂质过多。解决方案是将泵进口管从配料罐底部改为罐壁，加强管道高度，使杂质沉淀在罐底部，随后定期排出。

油箱供油止回阀毁坏

隔膜计量泵正常工作时，液压腔充满液压油。当腔室中的液压油不足时，附加油箱中的液压油将利用进料阀补充其不足。假如阀门毁坏，将造成隔膜终止移动或操作范畴不足，这将造成泵不足或不足。附属油槽进料止回阀问题一般有三个根本原因:阀芯与阀座配合不良；阀体密封圈失效；气门弹簧问题或预载不当。

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